一、全自動沖孔(kong)機性能特點

　　 （2）人體工學(xue)設計，精密(mi)載體采用數字精密(mi)運動(dong)控(kong)制。

　　 （3）全自動沖孔機采(cai)用直沖(chong)結(jie)構(gou)，無需2檔換模，上下模始終(zhong)保(bao)持(chi)在(zai)同一直線(xian)上操(cao)作，誤差小，速度快，孔壁(bi)光滑(hua)無殘留(liu)，模具(ju)壽命大(da)大(da)提高。

　　 （4）XY軸獨立控制(zhi)，同時運行，通訊無(wu)干擾，有效(xiao)提高(gao)加工精度和工作效(xiao)率。

　　 （5）利用HCF二維圖像綜合處理系統對小分辨率為0.1PIXEL的圖像進行處理，全自動沖孔機能(neng)夠(gou)瞬間、準確、快速地找(zhao)到目標中心（任何孔(kong)形(xing)狀都(dou)可以處(chu)理）。它具有(you)二(er)(er)次掃描(miao)和(he)不完整(zheng)圖形(xing)的二(er)(er)維物理補(bu)償功能(neng)。即使在目標變形(xing)的情況下也能(neng)準確打孔(kong)。

　　 （6）全屏自動跟蹤定位，CCD放50次左右(you)界面直觀，視野清晰。

　　 （7）人機友(you)好界(jie)面，方程(cheng)菜單操作，提(ti)供操作指導和自(zi)檢功能(neng)。

　　 （8）低振動、低噪音，創造舒適良(liang)好的工作環境。

　　 二、全自動沖孔機優勢

　　 （1）全自動沖孔機間隙運動機構采用不完全齒輪機構。當驅動齒輪1轉1圈時，從動齒輪2轉1/4周，從動齒輪每轉4圈停止。當全自動沖孔機從(cong)動(dong)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)停止時(shi)(shi)，驅動(dong)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)上的(de)鎖(suo)(suo)緊圓(yuan)弧(hu)與從(cong)動(dong)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)上的(de)鎖(suo)(suo)緊圓(yuan)弧(hu)鎖(suo)(suo)緊在(zai)(zai)(zai)一起(qi)，確保(bao)從(cong)動(dong)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)停止在(zai)(zai)(zai)鎖(suo)(suo)緊位置。當電(dian)機(ji)在(zai)(zai)(zai)不完(wan)全齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)機(ji)構中(zhong)(zhong)高速旋(xuan)轉(zhuan)時(shi)(shi)，驅動(dong)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)角速度(du)(du)增加(jia)，從(cong)動(dong)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)角速度(du)(du)也增加(jia)，并(bing)且(qie)在(zai)(zai)(zai)運行過程中(zhong)(zhong)慣性(xing)力增加(jia)。這時(shi)(shi)，很容易卡在(zai)(zai)(zai)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)之間。為(wei)此(ci)，在(zai)(zai)(zai)系統中(zhong)(zhong)加(jia)入彈(dan)性(xing)阻尼系統。

　　 （2）齒(chi)(chi)輪的慣(guan)性力(li)可(ke)以通(tong)過(guo)調(diao)整彈簧力(li)來克服。如果需要高(gao)速運行(xing)，齒(chi)(chi)輪慣(guan)性力(li)大(da)，應加大(da)彈簧的彈性力(li)，否則(ze)應減小彈性力(li)。這樣(yang)，不(bu)完整的齒(chi)(chi)輪可(ke)以在高(gao)速下(xia)正常工作。

　　 （3）該機構利用沖模的導向作用，消除了全自動沖孔機的滑塊機構;由于全自動沖孔機力較(jiao)小(xiao)，省去了沖床的飛輪機構，因此整個機構簡化(hua)，加(jia)工(gong)方便。

　　 （4）模具通常垂直安裝在全自動沖孔機上，完成沖壓任務。該機構采用現有模架，考慮到振動料斗的安全管帽是水平的，全自動沖孔機模具(ju)應水(shui)平放置，即(ji)水(shui)平方向完成沖孔(kong)任務。

　　 （5）該機構(gou)本身(shen)是小型沖床和送料(liao)機構(gou)，解(jie)決了其他(ta)沖床占用的矛(mao)盾。

　　 （6）以往(wang)生產(chan)中(zhong)采用人工送料(liao)，往(wang)往(wang)不到位(wei)，會出現壓手公害(hai)事故(gu)。該(gai)機構解決了(le)壓緊(jin)手的問(wen)題，提高了(le)送料(liao)精度。

　　 （7）以往使用沖床(chuang)功率大(da)，生產耗電量大(da)，成(cheng)本高(gao)。該機(ji)構(gou)功耗500W，大(da)大(da)節約(yue)了能源，降(jiang)低了成(cheng)本。

　　 （8）本發(fa)明(ming)專利技(ji)術(shu)采用無(wu)級變速，可任意調節沖孔(kong)速度。